以下是无动力滚筒每月必做的6项日常维护检查清单，帮助确保设备稳定运行并延长使用寿命：
1. 滚筒表面清洁与异物检查
操作内容：
清除滚筒表面附着的灰尘、油污或残留物（如胶带、碎屑）。
检查滚筒表面是否磨损、变形或划痕，避免影响输送平稳性。
注意事项：使用软布或毛刷清洁，避免硬物刮擦表面。
2. 轴承润滑状态检查
操作内容：
检查滚筒两端轴承是否缺油或干涩，补充专用润滑脂。
手动转动滚筒，确认转动是否顺畅无异响。
注意事项：若轴承卡顿或噪音明显，需及时更换轴承。
3. 支架与固定螺栓紧固性检查
操作内容：
检查滚筒支架是否变形或锈蚀，确保结构稳固。
用扳手逐一紧固连接螺栓、螺母，防止松动脱落。
注意事项：重点关注频繁振动区域的螺栓。
4. 滚筒同轴度与平行度校准
操作内容：
检查多组滚筒是否保持水平和平行排列，避免物品跑偏。
使用水平仪测量支架安装位置，调整倾斜或偏移的滚筒。
注意事项：校准后需空载测试输送路径是否顺畅。
5. 防护装置与安全标识检查
操作内容：
检查滚筒周边防护罩、挡板是否完好，防止人员误触。
确保“禁止踩踏”“注意夹手”等安全标识清晰可见。
注意事项：缺失或破损的防护装置需立即修复。
6. 整体运行测试
操作内容：
空载运行测试：手动推动货物模拟运输，观察是否卡顿或偏移。
负载运行测试（如有条件）：检查滚筒承重能力是否达标。
注意事项：发现异常需停机排查原因。
维护注意事项：
维护前务必切断设备电源（如有附加动力装置）。
使用原厂配件或符合规格的替代品。
记录每次检查结果，建立维护档案以便追踪。
通过定期执行以上检查，可显著降低设备故障率，保障生产线或物流系统的高效运转！